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反滲透設(shè)備出現(xiàn)系統(tǒng)故障現(xiàn)象主要幾類呢
來源：indojob.cn 發(fā)布時(shí)間：2022/6/22 14:06:36
反滲透設(shè)備系統(tǒng)故障現(xiàn)象主要有三類：制水量減少、脫鹽率下降、壓降增大，但造成這些故障的原因很多，各個(gè)水處理設(shè)備廠家,GMP認(rèn)證純化水設(shè)備應(yīng)從這些故障現(xiàn)象中找出問題的實(shí)質(zhì)，從而盡快實(shí)施檢修和維持等對策。
一、引起反滲透設(shè)備故障的外部因素
1、由進(jìn)水水質(zhì)變化引起的反滲透故障
◆ 進(jìn)水水質(zhì)變化；
◆ 預(yù)處理系統(tǒng)無法得到優(yōu)化。
2、由預(yù)處理引起的反滲透故障
◆ 多介質(zhì)過濾器濾料亂層或偏流；
◆ 緩沖水箱細(xì)菌、微生物繁殖嚴(yán)重；
◆ 活性炭過濾器濾料粉化或微生物繁殖嚴(yán)重。
3、由保安過濾器引起的反滲透故障
◆ 保安過濾器直徑偏小；
◆ 濾芯質(zhì)量較差，過濾精度達(dá)不到要求；
◆ 濾芯壓不緊，且易變形。
4、由阻垢劑加藥系統(tǒng)引起的反滲透故障
◆ 阻垢劑的性能與水質(zhì)不匹配；
◆ 阻垢劑計(jì)量泵的性能不可靠；
◆ 阻垢劑的過度稀釋及藥箱污染嚴(yán)重；
◆ 阻垢劑加藥產(chǎn)生偏流。
5、由其它加藥系統(tǒng)引起的反滲透故障
◆ 不適宜的絮凝劑帶來膜元件污染；
◆ 氧化劑過量投加引起膜元件被氧化；
◆ 還原劑過量投加引起膜元件嚴(yán)重污堵。
6、由儀器儀表引起的反滲透故障
◆ 濃水流量顯示偏大(實(shí)際較小)引起反滲透回收率過高產(chǎn)生結(jié)垢；
◆ 濃水流量顯示偏小(實(shí)際較大)引起反滲透回收率過低產(chǎn)生過大壓差；
◆ 流量讀數(shù)波動(dòng)引起系統(tǒng)判斷失誤。
二、反滲透水處理設(shè)備系統(tǒng)故障
1、在初始設(shè)計(jì)時(shí)選擇高壓泵的揚(yáng)程偏低，在溫度或進(jìn)水水質(zhì)發(fā)生變化時(shí)引起產(chǎn)水量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；
2、膜元件被氧化引起水通量增加及產(chǎn)水水質(zhì)下降；
3、鹽水密封圈倒置引起實(shí)際回收率過高而產(chǎn)生結(jié)垢及水質(zhì)下降現(xiàn)象；
4、鹽水密封圈破損引起實(shí)際回收率過高而產(chǎn)生結(jié)垢即水質(zhì)下降現(xiàn)象；
5、O型圈破損引起產(chǎn)水水質(zhì)下降；
6、新舊膜元件、不同類型的膜元件的混合使用引起系統(tǒng)性能下降；
7、壓力容器濃水止推環(huán)與濃水出口重疊或部分重疊引起回收率過高而產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象；
8、壓力容器長度偏大引起濃水泄漏到產(chǎn)水側(cè)使產(chǎn)水水質(zhì)下降；
9、無段間壓力表無法可靠地分析與判斷反滲透運(yùn)行情況；
10、較大的壓差使膜元件產(chǎn)生望遠(yuǎn)鏡效應(yīng)而損壞；
11、產(chǎn)水背壓的提高引起產(chǎn)水量的下降；
12、反滲透排列不合理引起局部膜元件水通量增加，污染速度加快；
13、反滲透回收率設(shè)計(jì)不合理，膜元件數(shù)量偏??；
14、顆粒性污染使膜元件產(chǎn)生較為嚴(yán)重的機(jī)械污堵，一段壓差偏大，產(chǎn)水量及水質(zhì)變差；
15、系統(tǒng)停運(yùn)引起污染物沉積及細(xì)菌、微生物污染；
16、鑄鐵底座高壓泵串聯(lián)在化學(xué)清洗系統(tǒng)管路中；
三、反滲透水處理設(shè)備廠家常見故障分析
1、阻垢劑加藥系統(tǒng)故障
阻垢劑藥劑的選型有三個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：
◆ 原水詳細(xì)水質(zhì)分析——詳細(xì)的水質(zhì)分析是前提
◆ 反滲透系統(tǒng)情況——溫度、回收率、排列方式、產(chǎn)水量等
◆ 利用專用計(jì)算機(jī)模擬加藥軟件，可以具體分析系統(tǒng)工況及進(jìn)水水質(zhì)情況，結(jié)合藥劑性能，提供性價(jià)比優(yōu)的藥劑選型。
◆ 藥劑類型不匹配引起反滲透結(jié)垢
◆ 投加量偏小引起反滲透系統(tǒng)結(jié)垢
◆ 投加量偏大引起費(fèi)用增加
2、阻垢劑的稀釋及投加故障
◆ 過度稀釋易使阻垢劑受到細(xì)菌、微生物的污染造成反滲透系統(tǒng)結(jié)垢；
◆ 阻垢劑計(jì)量泵選型錯(cuò)誤，出口壓力低于預(yù)處理產(chǎn)水壓力，使得加藥不足引起反滲透結(jié)垢；
◆ 阻垢劑計(jì)量泵錯(cuò)誤安裝使得阻垢劑加藥量不足，引起反滲透系統(tǒng)結(jié)垢；
彎管道內(nèi)存在著氣泡時(shí)則使得阻垢劑不能可靠投加。
3、阻垢劑的混合故障
◆ 阻垢劑的混合不均勻會(huì)使反滲透產(chǎn)生輕微/嚴(yán)重結(jié)垢現(xiàn)象；
在兩套或多套并列運(yùn)行且阻垢劑采用母管投加時(shí)極易出現(xiàn)
◆ 原水水質(zhì)及特殊離子——水質(zhì)全分析及特殊離子如鐵、錳、硅
◆ 水溫——根據(jù)實(shí)際運(yùn)行水溫進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算
◆ 回收率——根據(jù)膜元件排列方式確定回收率，防止個(gè)別膜元件水通量超標(biāo)
◆ 膜元件數(shù)量——保證每支膜元件平均產(chǎn)水量小于1噸/小時(shí)
◆ 產(chǎn)水背壓——根據(jù)產(chǎn)水輸送情況適當(dāng)計(jì)算產(chǎn)水背壓
◆ 運(yùn)行年限——最少要模擬3年的運(yùn)行年限來確保高壓泵選型的可靠及富裕，使得反滲透的運(yùn)行年限能得到延長
忽視6個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)則容易產(chǎn)生比較嚴(yán)重的故障及不良影響
◆ 隨著反滲透運(yùn)行年限的延長，水溫的變化，高壓泵達(dá)到滿負(fù)荷出力時(shí)產(chǎn)水量仍然達(dá)不到初始設(shè)計(jì)值
◆ 產(chǎn)水側(cè)較高的壓力使得高壓泵達(dá)到滿負(fù)荷出力時(shí)，產(chǎn)水量仍然達(dá)不到初始設(shè)計(jì)值
◆ 反滲透配置的膜元件數(shù)量少，使得隨著運(yùn)行年限的延長，要更高的進(jìn)水壓力才能保持一個(gè)穩(wěn)定的產(chǎn)水量
◆ 反滲透回收率超出正常值，污染的速度加快。
一、引起反滲透設(shè)備故障的外部因素
1、由進(jìn)水水質(zhì)變化引起的反滲透故障
◆ 進(jìn)水水質(zhì)變化；
◆ 預(yù)處理系統(tǒng)無法得到優(yōu)化。
2、由預(yù)處理引起的反滲透故障
◆ 多介質(zhì)過濾器濾料亂層或偏流；
◆ 緩沖水箱細(xì)菌、微生物繁殖嚴(yán)重；
◆ 活性炭過濾器濾料粉化或微生物繁殖嚴(yán)重。
3、由保安過濾器引起的反滲透故障
◆ 保安過濾器直徑偏小；
◆ 濾芯質(zhì)量較差，過濾精度達(dá)不到要求；
◆ 濾芯壓不緊，且易變形。
4、由阻垢劑加藥系統(tǒng)引起的反滲透故障
◆ 阻垢劑的性能與水質(zhì)不匹配；
◆ 阻垢劑計(jì)量泵的性能不可靠；
◆ 阻垢劑的過度稀釋及藥箱污染嚴(yán)重；
◆ 阻垢劑加藥產(chǎn)生偏流。
5、由其它加藥系統(tǒng)引起的反滲透故障
◆ 不適宜的絮凝劑帶來膜元件污染；
◆ 氧化劑過量投加引起膜元件被氧化；
◆ 還原劑過量投加引起膜元件嚴(yán)重污堵。
6、由儀器儀表引起的反滲透故障
◆ 濃水流量顯示偏大(實(shí)際較小)引起反滲透回收率過高產(chǎn)生結(jié)垢；
◆ 濃水流量顯示偏小(實(shí)際較大)引起反滲透回收率過低產(chǎn)生過大壓差；
◆ 流量讀數(shù)波動(dòng)引起系統(tǒng)判斷失誤。
二、反滲透水處理設(shè)備系統(tǒng)故障
1、在初始設(shè)計(jì)時(shí)選擇高壓泵的揚(yáng)程偏低，在溫度或進(jìn)水水質(zhì)發(fā)生變化時(shí)引起產(chǎn)水量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；
2、膜元件被氧化引起水通量增加及產(chǎn)水水質(zhì)下降；
3、鹽水密封圈倒置引起實(shí)際回收率過高而產(chǎn)生結(jié)垢及水質(zhì)下降現(xiàn)象；
4、鹽水密封圈破損引起實(shí)際回收率過高而產(chǎn)生結(jié)垢即水質(zhì)下降現(xiàn)象；
5、O型圈破損引起產(chǎn)水水質(zhì)下降；
6、新舊膜元件、不同類型的膜元件的混合使用引起系統(tǒng)性能下降；
7、壓力容器濃水止推環(huán)與濃水出口重疊或部分重疊引起回收率過高而產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象；
8、壓力容器長度偏大引起濃水泄漏到產(chǎn)水側(cè)使產(chǎn)水水質(zhì)下降；
9、無段間壓力表無法可靠地分析與判斷反滲透運(yùn)行情況；
10、較大的壓差使膜元件產(chǎn)生望遠(yuǎn)鏡效應(yīng)而損壞；
11、產(chǎn)水背壓的提高引起產(chǎn)水量的下降；
12、反滲透排列不合理引起局部膜元件水通量增加，污染速度加快；
13、反滲透回收率設(shè)計(jì)不合理，膜元件數(shù)量偏??；
14、顆粒性污染使膜元件產(chǎn)生較為嚴(yán)重的機(jī)械污堵，一段壓差偏大，產(chǎn)水量及水質(zhì)變差；
15、系統(tǒng)停運(yùn)引起污染物沉積及細(xì)菌、微生物污染；
16、鑄鐵底座高壓泵串聯(lián)在化學(xué)清洗系統(tǒng)管路中；
1、阻垢劑加藥系統(tǒng)故障
阻垢劑藥劑的選型有三個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：
◆ 原水詳細(xì)水質(zhì)分析——詳細(xì)的水質(zhì)分析是前提
◆ 反滲透系統(tǒng)情況——溫度、回收率、排列方式、產(chǎn)水量等
◆ 利用專用計(jì)算機(jī)模擬加藥軟件，可以具體分析系統(tǒng)工況及進(jìn)水水質(zhì)情況，結(jié)合藥劑性能，提供性價(jià)比優(yōu)的藥劑選型。
◆ 藥劑類型不匹配引起反滲透結(jié)垢
◆ 投加量偏小引起反滲透系統(tǒng)結(jié)垢
◆ 投加量偏大引起費(fèi)用增加
2、阻垢劑的稀釋及投加故障
◆ 過度稀釋易使阻垢劑受到細(xì)菌、微生物的污染造成反滲透系統(tǒng)結(jié)垢；
◆ 阻垢劑計(jì)量泵選型錯(cuò)誤，出口壓力低于預(yù)處理產(chǎn)水壓力，使得加藥不足引起反滲透結(jié)垢；
◆ 阻垢劑計(jì)量泵錯(cuò)誤安裝使得阻垢劑加藥量不足，引起反滲透系統(tǒng)結(jié)垢；
彎管道內(nèi)存在著氣泡時(shí)則使得阻垢劑不能可靠投加。
3、阻垢劑的混合故障
◆ 阻垢劑的混合不均勻會(huì)使反滲透產(chǎn)生輕微/嚴(yán)重結(jié)垢現(xiàn)象；
在兩套或多套并列運(yùn)行且阻垢劑采用母管投加時(shí)極易出現(xiàn)
◆ 原水水質(zhì)及特殊離子——水質(zhì)全分析及特殊離子如鐵、錳、硅
◆ 水溫——根據(jù)實(shí)際運(yùn)行水溫進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算
◆ 回收率——根據(jù)膜元件排列方式確定回收率，防止個(gè)別膜元件水通量超標(biāo)
◆ 膜元件數(shù)量——保證每支膜元件平均產(chǎn)水量小于1噸/小時(shí)
◆ 產(chǎn)水背壓——根據(jù)產(chǎn)水輸送情況適當(dāng)計(jì)算產(chǎn)水背壓
◆ 運(yùn)行年限——最少要模擬3年的運(yùn)行年限來確保高壓泵選型的可靠及富裕，使得反滲透的運(yùn)行年限能得到延長
忽視6個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)則容易產(chǎn)生比較嚴(yán)重的故障及不良影響
◆ 隨著反滲透運(yùn)行年限的延長，水溫的變化，高壓泵達(dá)到滿負(fù)荷出力時(shí)產(chǎn)水量仍然達(dá)不到初始設(shè)計(jì)值
◆ 產(chǎn)水側(cè)較高的壓力使得高壓泵達(dá)到滿負(fù)荷出力時(shí)，產(chǎn)水量仍然達(dá)不到初始設(shè)計(jì)值
◆ 反滲透配置的膜元件數(shù)量少，使得隨著運(yùn)行年限的延長，要更高的進(jìn)水壓力才能保持一個(gè)穩(wěn)定的產(chǎn)水量
◆ 反滲透回收率超出正常值，污染的速度加快。
